分散劑在顏料中應(yīng)用，主要發(fā)揮改善色濃度，增強(qiáng)著色力的功能。使顏料不易成塊，達(dá)到完美著色效果。

顏料分散穩(wěn)定的機(jī)理基本上有兩個(gè)即DLVO理論和空間位阻效應(yīng)。與這兩個(gè)理論有直接關(guān)系的吸附作用。

通過(guò)機(jī)械粉碎形成的顏料細(xì)小微粒的懸浮體，在無(wú)外力作用下，能保持穩(wěn)定的分散狀態(tài)，通常稱其分外分散階段也叫穩(wěn)定階段。分散劑就是在這個(gè)階段發(fā)揮作用的助劑。

分散劑

分散劑是能夠提高涂料分散體系穩(wěn)定性的界面活性物質(zhì)。添加在涂料中的分散劑能吸附在粉碎成細(xì)小微粒的顏料表面，構(gòu)成吸附層，產(chǎn)生電荷斥力和空間位阻效應(yīng)，防止分散了的顏料粒子再度形成有害的絮凝，可保持分散體系處于穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)。一般來(lái)說(shuō)分散劑的分子量大，可形成較厚的吸附層。

分散劑若使用得當(dāng)，不但能防止顏料沉淀，使涂料具有良好的貯存穩(wěn)定性，而且能夠改善流平性，防止顏料浮色發(fā)花，獲得均一色彩的涂膜，提高顏料的著色力，遮蓋力，增加涂膜的光澤，還能降低色漿的粘度，增加研磨色漿中顏料的含量，提高研磨效率，達(dá)到節(jié)省人力和能源的效果。

潤(rùn)濕分散劑

除了分散性能，還有潤(rùn)濕性能。

顏料在漆基中的潤(rùn)濕和分散是涂料制造的重要的過(guò)程，它對(duì)漆的質(zhì)量有極大的影響。潤(rùn)濕分散劑能縮短研磨分散時(shí)間，降低能源的消耗，保證涂料分散體系處于穩(wěn)定狀態(tài)，對(duì)涂料的諸多性能都起著決定性的作用。

顏料分散就是二次粒團(tuán)的凝聚體和附聚體研磨粉碎成更細(xì)小的粒子或原始粒徑，使其成為穩(wěn)定的分散懸浮體。

顏料的分散過(guò)程是復(fù)雜的,一般認(rèn)為3個(gè)階段，即潤(rùn)濕、粉碎、穩(wěn)定。這三個(gè)階段絕不是斷然分開的，是相互交叉進(jìn)行的，潤(rùn)濕過(guò)程也可以說(shuō)是粉碎的開始，在粉碎研磨過(guò)程中潤(rùn)濕過(guò)程依然存在，粉碎成細(xì)小顆粒的顏料粒子馬上就會(huì)吸附漆料中的樹脂聚合物或添加的分散劑化合物，也就是說(shuō)穩(wěn)定階段亦開始進(jìn)行。

潤(rùn)濕是改變顏料表面性能的過(guò)程，是除掉顏料表面吸附的水和空氣，改變其極性，降低液/固之間的界面張力，增加顏料和漆料的親和力。潤(rùn)濕劑則是在此階段發(fā)揮作用的助劑。